微締模具管理軟件mes系統之模具材料的選擇技巧

黑色(se)防(fang)靜電鑷子工(gong)作管理系(xi)統mes系(xi)統智能化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)(chan)在企(qi)業(ye)中的(de)(de)運(yun)用主要是為了改善日常業(ye)務從而達到提升生(sheng)產(chan)(chan)效率的(de)(de)目的(de)(de)，包括：資料信息(xi)化(hua)(hua)，隨時(shi)了解進度；無需人工(gong)排配生(sheng)產(chan)(chan)；系(xi)統自動(dong)更(geng)新日程表；減少對現(xian)場的(de)(de)進度詢問；全(quan)進程管控及成本收集等。

氟(fu)金屬(shu)橡(xiang)膠摸具(ju)(ju)的(de)崗位(wei)具(ju)(ju)體先決(jue)條件與冷沖模有(you)(you)差異(yi) ，關(guan)鍵須(xu)在(zai)四十(shi)四十(shi)℃到(dao)兩百℃下開展崗位(wei)，不(bu)光得(de)到(dao)必要(yao)工作壓力用途外，還需要(yao)承載熱度決(jue)定。現基于氟(fu)金屬(shu)機頭橡(xiang)膠摸具(ju)(ju)在(zai)使用具(ju)(ju)體先決(jue)條件、手工加(jia)工措(cuo)施的(de)有(you)(you)差異(yi) 將(jiang)氟(fu)金屬(shu)橡(xiang)膠摸具(ju)(ju)用鋼的(de)關(guan)鍵耐腐(fu)蝕性(xing)規范(fan)要(yao)求一般來說簡(jian)答如(ru)下所示：

一(yi)、良好率(lv)的切屑加工廠性

基本上數塑料(liao)制品(pin)成品(pin)塑料(liao)模具(ju)，除EMD加(jia)工(gong)外還需進行(xing)一定的切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)與鉗工(gong)修配。為延長切(qie)削(xue)(xue)刀具(ju)的使(shi)用壽命，增強(qiang)切(qie)削(xue)(xue)性能，減少表(biao)面(mian)粗糙度(du)，塑料(liao)模具(ju)用鋼的硬度(du)必須適當。

二(er)、健(jian)康的熱穩定(ding)的性

塑膠板材打(da)瘦(shou)臉針(zhen)模的(de)零(ling)部件的(de)形狀常常相對比(bi)較(jiao)有(you)難度(du)，高(gao)頻淬火后無(wu)發(fa)生(sheng)產(chan)制(zhi)作，所以肩負著量并選擇有(you)比(bi)較(jiao)好的(de)熱(re)穩(wen)(wen)定性(xing)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)，當兩色摸(mo)具澆注生(sheng)產(chan)制(zhi)作經熱(re)外理后因線開裂常數小，熱(re)外理發(fa)生(sheng)形變小，溫度(du)差(cha)別(bie)給予的(de)長寬高(gao)發(fa)展率小，金(jin)相組織機構與(yu)摸(mo)具長寬高(gao)穩(wen)(wen)定性(xing)可(ke)靠(kao)，可(ke)削減或不想開始生(sheng)產(chan)制(zhi)作，就好 保(bao)障摸(mo)具長寬高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)強，精(jing)密度(du)與(yu)表面層干(gan)燥(zao)度(du)規范。

三(san)、積極的拋光處理使用性能

高產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質的單(dan)色注塑加(jia)工加(jia)工塑料件肉食品(pin)(pin)，耍(shua)求(qiu)型(xing)腔(qiang)面(mian)上(shang)的不光(guang)滑度值小。這類(lei)，注塑加(jia)工加(jia)工模特腔(qiang)面(mian)上(shang)不光(guang)滑度值耍(shua)求(qiu)不低(di)于Ra0.1～0.25的水平，光(guang)學面(mian)則(ze)要求(qiu)Ra<0.01nm，型(xing)腔(qiang)須進行(xing)拋光(guang)，減小表面(mian)粗糙度值。為此選(xuan)用的鋼材要求(qiu)材料雜質少、組織微細均(jun)一(yi)、無纖維(wei)方向性、拋光(guang)時不應出現(xian)麻點或桔皮狀(zhuang)缺陷。

四、足夠的的表(biao)面層氏硬度與(yu)耐磨涂層性

塑(su)料材質模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)標準一般在50-60HRC以下，經過(guo)熱處(chu)理(li)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具應(ying)有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)表面硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)，以保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)剛度(du)(du)(du)。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具在工作中由于塑(su)料的(de)(de)(de)填(tian)充與(yu)流動要(yao)承(cheng)受較大的(de)(de)(de)壓應(ying)力與(yu)摩擦力，要(yao)求模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具保(bao)持形狀的(de)(de)(de)精度(du)(du)(du)與(yu)尺寸精度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)穩定性，保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具有(you)足(zu)夠的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)耐(nai)磨性取決于鋼材的(de)(de)(de)化學成分與(yu)熱處(chu)理(li)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)，因此(ci)增強模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)有(you)利于增強其耐(nai)磨性。

五、50牌號的碳素鋼具有一定的強度與(yu)耐磨(mo)性

經(jing)調質(zhi)治理 后(hou)得廣泛用(yong)(yong)于(yu)模(mo)架文件(jian)。高碳APP鋼(gang)、低(di)不銹(xiu)鋼(gang)APP鋼(gang)由熱治理 后(hou)極(ji)具較高的(de)撓度與防腐蝕性，得廣泛用(yong)(yong)于(yu)完成元(yuan)(yuan)件(jian)。但高碳APP鋼(gang)及其(qi)熱治理 變型大，僅(jin)廣泛用(yong)(yong)于(yu)于(yu)生產制(zhi)造規格(ge)尺寸小(xiao)、模(mo)樣(yang)簡略的(de)完成元(yuan)(yuan)件(jian)。

由于氟(fu)塑料(liao)管(guan)材質工業化的(de)發展(zhan)壯大，氟(fu)塑料(liao)管(guan)材質包裝原(yuan)料(liao)的(de)冗雜(za)性(xing)、控制精(jing)度等規定特殊要(yao)求變得越(yue)來越(yue)高，對雙色(se)彩吹塑機(ji)床原(yuan)料(liao)也提供 最高規定特殊要(yao)求。在加(jia)工冗雜(za)、精(jing)密五金與(yu)耐灼傷性(xing)的(de)氟(fu)塑料(liao)管(guan)材質模(mo)，可所(suo)采用預(yu)硬鋼（如(ru)PMS）、耐蝕鋼（如(ru)PCR）與(yu)低碳馬(ma)氏體時效鋼（如(ru)18Ni-250），均具(ju)有(you)較(jiao)好(hao)的(de)切削加(jia)工、熱(re)處(chu)理與(yu)拋光性(xing)能及較(jiao)高強度。

前者，在(zai)的使(shi)用(yong)的原(yuan)用(yong)料(liao)時(shi)還(huan)須使(shi)用(yong)嚴防(fang)刮傷與膠合(he)，如兩接觸面普遍存在(zai)比運功的的情況，則妥當(dang)盡可能的使(shi)用(yong)組織開展設計雷同(tong)的的原(yuan)用(yong)料(liao)，特色實力下可將(jiang)第(di)一面施鍍或氮化，使(shi)正反兩面具有著不一樣的接觸面設計。

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