1) MES系統(tong)生產計(ji)劃(hua)采(cai)用月度(du)計(ji)劃(hua)的(de)形式,并(bing)且是手工編制和(he)費力耗時,與(yu)設計(ji)部(bu)門(men)的(de)工程更改難以銜接,不能(neng)適應市場變化(hua)快的(de)要求,難以收集執行層的(de)采(cai)購進(jin)度(du)和(he)生產進(jin)度(du)及變化(hua)情況。
2) 車(che)間生產作業計劃下達管道未能(neng)理(li)順,存在(zai)著過多的“短(duan)路”情況。
3) 生產作業計劃完成(cheng)情況不能迅速掌握,對客(ke)戶的催貨應答速度(du)不夠及時。
4) 由于注(zhu)塑行(xing)(xing)業制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造工(gong)序復雜(za),從第一(yi)道工(gong)序開始到(dao)(dao)最后一(yi)道工(gong)序完(wan)(wan)成(cheng)(cheng),其間所要經過(guo)的(de)時(shi)間通常需要數天甚至(zhi)數周。眾多的(de)零(ling)部(bu)件,分布(bu)于多個(ge)車間,各(ge)道工(gong)序分別已(yi)經完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)多少(shao)數量,差多少(shao)數量未完(wan)(wan)成(cheng)(cheng),還要花多少(shao)時(shi)間才能完(wan)(wan)成(cheng)(cheng),以及各(ge)道工(gong)序當前(qian)(qian)在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量為多少(shao),目(mu)前(qian)(qian)進行(xing)(xing)到(dao)(dao)哪一(yi)道工(gong)序等等信息無法準(zhun)確及時(shi)的(de)得到(dao)(dao),造成(cheng)(cheng)在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)數量過(guo)多。如何解決在(zai)MES軟件制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),是困擾管理者(zhe)的(de)一(yi)大(da)難題。
5) 由(you)于注塑行業設備、人員狀況復雜,實際生產(chan)時應采取的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)往往無(wu)法按標準工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)執行,而部分產(chan)品由(you)于一些關鍵(jian)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)受機器等資源的(de)限制,或其他特殊情(qing)況導致存在著多種(zhong)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)流程并存的(de)情(qing)況,如何(he)科學的(de)進行管理(li),成為生產(chan)現場管理(li)的(de)難(nan)點。
6) 注塑行業工序流(liu)程(cheng)較多,現場(chang)管理復雜,管理流(liu)程(cheng)混(hun)亂。
7) 委外加(jia)工(gong)(gong)不易管(guan)理:注(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)(gong)中,有很多(duo)特(te)殊的(de)工(gong)(gong)序需(xu)要委外處(chu)理,或者客戶需(xu)求批(pi)量(liang)大時,也(ye)需(xu)要把部分訂單委外加(jia)工(gong)(gong)以(yi)緩解壓力,mes推薦傳(chuan)統手工(gong)(gong)作(zuo)業(ye)管(guan)理往(wang)往(wang)無法(fa)應(ying)付(fu)如此(ci)復(fu)雜的(de)狀(zhuang)況(kuang),造成了工(gong)(gong)作(zuo)難度增加(jia),加(jia)工(gong)(gong)村料及加(jia)工(gong)(gong)費用管(guan)理不善。
8) 實際(ji)生(sheng)產過程中,往往有很(hen)多不確定因素,如產品的重修(xiu)返工(gong),材料、半成品的報(bao)廢,產品的改(gai)制等(deng)等(deng),管理人員很(hen)難及時掌(zhang)控現場狀況(kuang)。
9) 接(jie)單生產(chan)方式難(nan)以(yi)掌控(kong):部分注塑行業使用(yong)者(zhe),采用(yong)的(de)是接(jie)單生產(chan),常(chang)(chang)常(chang)(chang)需要(yao)于(yu)接(jie)單時確定(ding)客戶(hu)特殊(shu)要(yao)求,并根據訂單獨設(she)計(ji),準(zhun)備材料、生產(chan)。手工10) 作業時常(chang)(chang)常(chang)(chang)造成(cheng)交貨延(yan)遲,庫存積壓等等問題。
11) 產品結(jie)構存在同一物料多重(zhong)BOM構架,容(rong)易(yi)混淆出錯(cuo)。以手工作業方(fang)式處理BOM時經常(chang)存在“料表更新不(bu)及(ji)時”,“各部門數據(ju)不(bu)一致”的(de)現象,容(rong)易(yi)發生(sheng)錯(cuo)誤而導致生(sheng)產秩序混亂,影響交貨等問題(ti)。
吹塑MES餐飲行業工業企業應對股票貿易市場之間的競爭勢態的改變,產出大小將進一次壯大。隨經營規范愈來愈越高,在股票貿易市場企業信息和運營經營個部分、服務于網絡體系個部分,批發商鏈直接費用經營個部分特點,計劃經濟體制裸漏出大多數內在的的毛病。鋅(xin)合金(jin)壓鑄行業領域MES工作(zuo)經驗(yan)匯報(bao)
1. 注塑加工產量(liang)菅理(li)可(ke)以全方法監(jian)督控制,部位數采不可(ke)考慮必須。
3. 進一步提(ti)供升降橡膠模具和調(diao)機的用時進行監(jian)督,是提(ti)供設備合理(li)應用率最合理(li)有效土辦法。
4. 文件壓縮生產(chan)設(she)備修理(li)精力(li),也是合理(li)有效增強(qiang)生產(chan)設(she)備應用率。
5. 混料警示可(ke)(ke)能(neng)(neng)有效地避免停用(yong)時段,枝術(shu)上(shang)就可(ke)(ke)能(neng)(neng)實行。
6. 相(xiang)互配合RFID一(yi)鍵(jian)看管(guan)庫維(wei)護,會可(ke)以獲得意想沒到的積極治療(liao)效果。
注塑加工這個(ge)行業(ye)MES應用領(ling)域消費場(chang)景(jing)
1. 機器連接網(wang)絡
? 專(zhuan)業化定制開發的(de)生產環(huan)保設備下載客戶端智(zhi)力(li)環(huan)保設備,使用(yong)生產環(huan)保設備目標任務(wu)收到、狀態(tai)下攝像頭、產品量搜集、步驟防(fang)錯、問題(ti)報送等。
? 內設程控電(dian)開關(guan)把控好設施關(guan)機,真(zhen)切實現安全(quan)控制整體。
幾種企業新老交替款式的壓鑄機(ji)都會以(yi)相連接。
? 專門用工業園(yuan)WIFwifi傳(chuan)送數(shu)據(ju),機(ji)臺不必步線,迅(xun)速的部暑、穩(wen)定正規正規。
? 某個成品庫一(yi)億臺(tai)吹塑(su)機聯機穩定性高安全,不相護(hu)電磁波輻射。
? 高速 工(gong)(gong)程施工(gong)(gong),一個月應該實現30臺(tai)注塑機機連接。
? 智能化POS機(ji)機(ji)能夠在點刷POS機(ji)上刷信用卡實(shi)現(xian)上模、開建、品檢呼入、報工、報障等(deng)。
? 后辦公(gong)桌確認智能化末端機(ji)報工、激光雕刻與綁卡。
2. 自動(dong)排程
? 依照交貨期、用材、的數量、機(ji)臺(tai)、塑料模具等約束性基本要素,全自(zi)動排(pai)定機(ji)臺(tai)產生目標。
3. 目標簽發(fa)
? 分娩成(cheng)就無(wu)紙(zhi)化公布到工班、機臺(tai)、拌(ban)料(liao)房、沖壓模具組、品檢等崗位的(de)電腦(nao)APP。
? 組長能夠 華為手機安裝機臺、作業(ye)隊(dui)、鑷(nie)子等(deng),保證(zheng)更快上(shang)班了解與(yu)安裝。
4. 拌料送料機
? 目標自(zi)主轉發拌料(liao)房(fang)看板,可怏速成(cheng)功(gong)完成(cheng)拌料(liao)上料(liao)功(gong)能統計。
? 拌料看板(ban)需要怎(zen)么查看壓(ya)鑄機欠(qian)料顯(xian)示信息,盡快設置上料功能。
5. 上模調機(ji)
? 主動記錄好上(shang)模用時,高出暫行(xing)規(gui)定(ding)用時要直報因素(su),適用后期的事業改(gai)進措施。
6. 首(shou)產檢定(ding)
? 首產(chan)完畢后按照刷卡設備機(ji)撥叫品(pin)檢(jian)員。
? 品檢員用PDA確定檢檢方案怎么寫,采集數據報告軟件系統自動(dong)式鑒別要不(bu)要良好(hao)率(lv),能能照到存檔。
7. 正式(shi)工(gong)產出
? 首檢良(liang)好率后,自動加入正規加工。
? 都可以入(ru)駐(zhu)服(fu)務器(qi)調節(jie),智能化POS機調節(jie)首(shou)檢適合后可以關機。
8. 進(jin)行遠(yuan)程視頻(pin)監控
? 裝配車間(jian)看板實時路況(kuang)監視儀器情況(kuang)下、產出(chu)量、塑料模質保期(qi)、修(xiu)理報障等圖(tu)片信(xin)息(xi)。
? 生產組(zu)長(chang)也不錯借助小米5手機(ji)APP瀏覽(lan)生產的情況。
9. 裝柜鐳雕
? 裝柜(ju)后入錄數量打印圖(tu)片(pian)tag標簽此外完畢(bi)報工。
? 綁定帳號RFID卡(ka),控制(zhi)自行一鍵差異(yi)庫。
10. 專用設(she)備售后維修
? 勞務(wu)工能夠(gou) 智慧終端(duan)門店(dian)報障(zhang)后,設配動態(tai)為(wei)出現問題的,控(kong)制系統向修補考生讀取修補作業(ye),并剛剛開始記(ji)錄時間。
? 紀錄(lu)故障問題其原因及(ji)外理策略后,修補完畢,設施修復很正常感(gan)覺。
吹塑(su)這個(ge)行業(ye)MES的管(guan)控結果
自動排程減少了對人員的依賴,工作效率大大提高。
用(yong)主設施(shi)形態監控(kong)錄像,拌料、上模(mo)調機、修補等業(ye)務中(zhong)時(shi)長考評,合(he)理有效(xiao)的大幅度縮短了業(ye)務中(zhong)時(shi)長,增(zeng)長了主設施(shi)進(jin)行率(lv)和生產(chan)量(liang)。
經過塑料(liao)磨(mo)具加工控制,定位(wei)跟蹤塑料(liao)磨(mo)具加工護(hu)膚保養和處理,減(jian)掉塑料(liao)磨(mo)具加工發動機故障從而(er)造成的(de)失常欠費。
RFID不(bu)一樣庫明顯(xian)的提高自己了(le)倉庫庫房運行的效率和銷量為準性。
裝備制造MES //sirens2016.com/hangyexinwen/782.html 電子MES
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